(一)主要技術(shù)參數(shù): 制品規(guī)格 長*寬*高(mm) | 成型數(shù)量 | 生產(chǎn)周期 | 每小時生產(chǎn)量
| 標(biāo) 磚 238*115*47 | 54塊 | 15-20秒/次 | 5760塊
| 空心磚 390*190*190 | 10塊 | 15-20秒/次 | 2400塊 | 面包磚198*98*60 | 36塊 | 15-20秒/次 | 6480塊 |
(二)設(shè)備特點(diǎn)介紹 1.該機(jī)型電控系統(tǒng)較(A)型增加PLC控制系統(tǒng),使得該機(jī)型自動完成布料、壓制過程中的計時、計量控制,充分保證制品厚度、密度均勻,同時縮短成型周期,使得產(chǎn)量大幅度提高。 2.結(jié)合建豐公司獨(dú)立開發(fā)的《振動與液壓原理》設(shè)計而成的液壓系統(tǒng)使得部分油缸運(yùn)轉(zhuǎn)流暢、穩(wěn)定、速度、提高成型周期縮短。 3.獨(dú)特散熱技術(shù),使得設(shè)備運(yùn)磚更加穩(wěn)定。 4.強(qiáng)制式模具同步結(jié)構(gòu),確保制品厚度一致,托模平穩(wěn)成品率高。 5.料車行走系統(tǒng)增加軌道與行車穩(wěn)定器裝置,使得料車行走穩(wěn)定,減少設(shè)備漏料,從而減少清理所花費(fèi)的工時及不必要的材料浪費(fèi) 6.專利加長型導(dǎo)套,鎳鉻合金制成的滑套,平面硬度、光潔度高的導(dǎo)柱使得模具起平穩(wěn),減少因模具起落不平而造成的模具設(shè)備使用壽命縮短,降低制品誤差。 7.布料采用往復(fù)撥叉式布料機(jī)方式,下料快而均勻,提高成型效率,保證制品密度均勻穩(wěn) 定,獨(dú)特設(shè)計的接頭,使得布料齒、軸的更換更加簡便,降低設(shè)備維護(hù)所需要的時間。
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